水泥廠能耗監測管理系統規模大，結構復雜。 傳統的現場管理，運行中，大修和管理，工作量大，成本高。 能耗監測管理體系的建設將在企業管理體制改革中發揮重要作用。 能耗監測管理系統可實現遠程抄表統一監控，簡化能源運行管理，減少日常管理人力投入，節省人力資源成本，提高勞動生產率。

我國正處于經濟建設大發展時期，能源問題已嚴重制約了我國經濟和社會的發展，能源消耗增速過快，與經濟快速增長的矛盾日趨尖銳。當前受到國家政策關注的高耗能行業有化工行業、鋼鐵行業、有色金屬行業、水泥行業等。2011年對水泥行業落后產能的淘汰是工信部對嚴肅處理高耗能產業所下發的第一張政策條令，對高耗能行業用電加價，水泥行業成限制重點。因此，節能減排是水泥行業今后工作的重中之重。

水泥生產線都是采用的重型機械，每年的電量消耗可以達到上億度電，現在能源緊張，國家節能減排政策下，很多水泥廠為了能智能化管理電表用量情況，都已經安裝了能耗監測系統。云抄表能耗監測系統基于人功智能技術的自主儀表數據采集、自主糾錯的人工仿真抄表調試系統。軟件平臺實時顯示不同車間用電能耗參數。可以通過大量數據分析，明確各項能耗的具體去向，管理者掌握工廠能源消耗成本實現用電量的規范化管理。

云抄表能耗監測系統功能強大，可以損耗分析，系統根據用戶設定片區，自行統計片區的用電情況，供用戶進行損耗分析。同比、環比、及趨勢分析，系統通過同比及環比分析，可以精確的分析園區的用電情況，及時調整電業局的容量申報，防止申報容量過剩或者超容量導致的罰款。 用電 KPI 分析，通過分時用電分析，能耗 KPI 等一系列指標，提高變壓器的運行效益，從而達到較高的經濟收益。

水泥廠用電巨大，該系統有用電負荷分析，通過對水泥廠用戶精準的用電負荷分析，及時發現園區中線路重載和過載的線路，防范于未然。可按月按日按時按分進行自動抄讀數據，免去人工抄表及財務數據核對，極大的節約人力成功，提高工作效率和數據的準確性，并生成財務報表，線損分析，幫助服務實現盈利。并生成財務報表，線損分析，幫助服務實現盈利。